1、适用范围

本工艺是通过对液晶显示器、电子触摸屏、太阳能电池、手机、电视机等电子产品电路板表面的导电镀膜（二氧化锌膜，氧化锡膜）刻蚀工艺的改变，简化工艺程序，达到提高工效、节省时间，促进产品质量的提高，且作业场地干净、整洁、不产生有害气体等特点。

2、旧工艺的蚀刻过程

目前的玻璃板（环保设备）或PVC软膜上的导电镀膜的刻蚀工艺是:丝印（耐酸油墨）→凉干→酸泡→碱泡（除墨）→过清水→纯净水清洗机清洗。即根据电路板线路图案的要求，把它用耐酸油墨通过丝网印刷在导电镀膜上；待其晾干后把玻璃板或PVC软膜浸泡在酸液中，使没被油墨覆盖的导电镀膜被腐蚀完，而被耐酸油墨覆盖的线路图案则被保留；然后再放入碱液中浸泡，腐蚀覆盖在线路图案上的耐酸油墨；最后用清水清洗并晾干。该工艺的主要缺点是：

（1）工艺流程中使用的天那水以及强酸和强碱，所产生的强烈刺激性气味，对设备不仅造成极大的腐蚀，而且影响工人健康、污染环境；

（2）工艺过于复杂，每一个程序的要求苛刻，如：对酸碱度的调控，难于控制。

3、新旧工艺对比

原来的工艺流程：丝印（耐酸油墨）→晾干→酸液浸泡（蚀刻未被耐酸油墨覆盖的二氧化锌导电膜，二氧化锡导电膜）→碱水浸泡（除去耐酸油墨）→过清水→纯净水清洗机清洗。

本工艺流程：丝印（特制蚀刻油墨）→烘烤（120℃--160℃）-→过清水→纯净水清洗机清洗。

（1）玻璃板镀膜（LCD）温度为160℃，烘烤时间为10分钟；

（2）PVC软膜镀膜温度为120℃，烘烤时间为30分钟；

烘烤完成后，立即放入清水中用海绵刷清洗，晾干。此时，被刻蚀油墨覆盖的线路图案导电膜被刻蚀，而没覆盖刻蚀油墨的导电膜线路图案被保留，且图案保存完好，线路清晰，不受其它有害成分的污染，保证了产品的质量，于是一幅完整的电路板线路图案被刻蚀好。

从以上流程可知，传统蚀刻工艺在生产过程中效率低下、工艺繁琐、制作周期长以及在生产过程中所释放的刺激性气味和其它有害气体，不仅浪费资源，而且还损害工人的身体健康、污染环境等缺点。新工艺的运用，省去了酸碱浸泡工序，避免了浸泡过程中对镀膜的损伤，从而提高了产品的刻蚀质量，简化了工序和工艺，具有高效、快捷、环保、省时、节水的工效，使传统蚀刻工艺的缺点能够得到解决。